I. Visuele inspectie en vergroting (vooronderzoek)
Observatiekenmerken: Scheuren verschijnen doorgaans als rechte, spiraalvormige of netwerk--scheuren op de binnen- en buitenoppervlakken van de stalen buis. Ze hebben scherpe randen, die soms de buiswand binnendringen, en zijn donker van kleur zonder oxidatie of ontkoling.
Inspectiemethoden: Draai de stalen buis onder voldoende licht en gebruik een zaklamp onder een hoek om het schaduwcontrast te verbeteren. Gebruik een vergrootglas of een draagbare microscoop om fijne haarscheurtjes te onderzoeken, waarbij u bijzondere aandacht moet besteden aan lasgebieden, pijpuiteinden en spanningsconcentratiepunten.
Toepasbare scenario's: Geschikt voor snelle identificatie ter plaatse- van duidelijke scheuren, maar kan geen interne of minieme defecten detecteren.
II. Niet-destructieve testtechnologie (nauwkeurig oordeel)
1. Magnetische deeltjesinspectie (MT)
Principe: Na het magnetiseren van de stalen buis creëren scheuren in het oppervlak of dichtbij- een magnetisch lekveld, waardoor magnetische deeltjes worden aangetrokken en magnetische sporen zichtbaar worden.
Voordelen: Hoge gevoeligheid voor oppervlaktescheuren in ferromagnetische materialen (zoals koolstofstaal en gelegeerd staal), in staat microscheuren zo klein als 0,1 μm breed te detecteren.
Werkingspunten: Van toepassing op natte of fluorescerende methoden. Zorg ervoor dat de magnetisatierichting loodrecht op de scheur staat om gemiste detecties te voorkomen.
2. Ultrasoon onderzoek (UT)
Principe: Maakt gebruik van de reflectie van ultrasone golven die defecten tegenkomen terwijl ze zich door het materiaal voortplanten. De locatie en grootte van de scheur worden bepaald door het echosignaal.
Voordelen: Kan diepe defecten detecteren, zoals interne scheuren, insluitsels en delaminatie. Detectiediepte kan enkele millimeters tot tientallen millimeters bedragen.
Standaardbasis: Moet voldoen aan GB/T 5777-2019 "Ultrasone testmethode voor naadloze stalen buizen".
3. Wervelstroomtesten (ET)
Principe: Op basis van elektromagnetische inductie verstoren scheuren de wervelstroomverdeling, waardoor veranderingen in de impedantie van de detectiespoel ontstaan.
Voordelen: hoge detectiesnelheid, geschikt voor online batchtesten, gevoelig voor scheuren en vouwen aan het oppervlak en dichtbij- het oppervlak.
Standaardbasis: Voldoet aan GB/T 7735-2022 "Eddy Current-testmethode voor naadloze stalen buizen".
4. Penetrantonderzoek (PT)
Principe: Er wordt een penetrant op het oppervlak aangebracht, die in open scheuren dringt. Na het reinigen wordt een ontwikkelaar aangebracht om het defect zichtbaar te maken.
Voordelen: Geschikt voor niet-ferromagnetische materialen (zoals roestvrijstalen en koperen leidingen); eenvoudige bediening en lage kosten.
Beperkingen: Kan alleen oppervlaktescheuren detecteren; niet geschikt voor gesloten of interne defecten.
III. Uitgebreide beoordelingsaanbevelingen
Gebruik bij voorkeur een combinatie van MT + UT: magnetische deeltjestesten voor oppervlakte-inspectie en ultrasoon testen voor interne inspectie, waardoor een uitgebreide dekking wordt bereikt.
Acceptatienormen: Volg de relevante nationale normen afhankelijk van de toepassing van het product, zoals GB 5310 voor ketelbuizen en API 5CT voor oliemantelbuizen.
Herinspectie door een derde-partij-: voor leidingen die in kritieke bedrijfsomstandigheden worden gebruikt, wordt aanbevolen een professionele organisatie de opdracht te geven een testrapport uit te brengen om er zeker van te zijn dat de gegevens gezaghebbend en betrouwbaar zijn.
✅ Tip: Als er een verdachte scheur wordt gevonden, moet deze onmiddellijk worden gemarkeerd en moet het gebruik worden gestopt om te voorkomen dat deze onder druk of trillingen uitzet en tot defecten leidt.
