1. Hardheid en slijtvastheid van het verchroomde plating
Hoge hardheid: de chromen platerende laag kan een hardheid van 400-1200 HV (Vickers Hardheid) bereiken, met harde chroomplaten die een nog hogere hardheid bereikt (800-900 HV), waardoor de slijtvastheid aanzienlijk wordt verbeterd.
Draagweerstandsmechanisme: de chromenlaag vormt een passiveringsfilm tijdens wrijving, het verminderen van directe contactslijtage en het bijzonder geschikt maken voor hoge - Load -schuiftoepassingen (zoals hydraulische staven en lagers).
2. Impact van proces op slijtvastheid
Coatingdikte: gewone chroomplating heeft een dikte van 0,25 - 0,5 μm, terwijl harde chroomplaten groter is dan of gelijk is aan 20 μm. Dikkere coatings bieden een langdurige mechanische bescherming.
Microcrackstructuur: chrome platerenlagen van meer dan 0,5 μm vormen een netwerk van microschracks, dat smeermiddel kan opslaan en de wrijvingscoëfficiënt verder kan verminderen . 3. vergelijking met andere materialen
versus nikkel/zinkplaten: de hardheid van chrome plating (400-1200 HV) is veel groter dan die van nikkelplating (ongeveer 200 HV) en zinkplaten (gemiddelde hardheid), wat resulteert in superieure slijtvastheid.
vs. harde chromen staaf: gewone chroom - ingeplateerde staven hebben een hardheid van 60-80 HRC, terwijl harde chromen staven 90-100 uur bereiken. Harde chromen staven zijn geschikt voor gebruik in extreme slijtage omgevingen (zoals vormen en snijgereedschap).
4. Praktische applicatieprestaties
Industriële toepassingen: 45# Steel Chrome - Plated staven in geautomatiseerde transmissiesassen kunnen hun levensduur 3-5 keer verlengen met behulp van een hard chrome proces (HV 850+).
High {- Temperatuurstabiliteit: de chrome plating -laag vertoont geen degradatie van de hardheid onder 500 graden, waardoor het geschikt is voor hoog {- temperatuurwrijvingscomponenten (zoals motor zuigerstangen).
5. Methoden voor het optimaliseren van slijtvastheid
Multi {- Layer Electroplating: met behulp van een "koper - nikkel - chroom" composietcoating vermindert de porositeit en verbetert roestweerstand en slijtvastheid. Oppervlaktebehandeling: na polijsten wordt de reflectiviteit van de chroomlaag verhoogd tot 70%, waardoor de wrijvingsweerstand wordt verminderd.
