1. Typisch hardheidsbereik
Koolstofstaal (zoals 45# staal): De hardheid na warmtebehandeling is doorgaans HRC25~35 (overeenkomend met HBW210~250). Wanneer het wordt geblust maar niet getemperd, kan het HRC55 ~ 62 bereiken, maar de hardheid neemt aanzienlijk af na het temperen.
Gelegeerd staal (zoals 40Cr): De hardheid is iets hoger, ongeveer HRC28 ~ 38, omdat legeringselementen de ontlatende verzachting remmen.
2. Factoren die de hardheid beïnvloeden
Ontlaattemperatuur: Voor elke stijging van de ontlaattemperatuur met 100 graden neemt de hardheid af met ongeveer HRC3~5 (de hardheid van 45# staal na ontlaten op 600 graden neemt bijvoorbeeld af tot HRC28).
Wanddikte: De hardheid van de kern van dik{0}}wandige buizen is 5~10 HRC lager dan het oppervlak vanwege onvoldoende hardbaarheid veroorzaakt door verschillen in koelsnelheid.
Legeringselementen: Molybdeen (Mo) of chroom (Cr) kunnen de onthardingsverzachting vertragen en de hardheidsstabiliteit verbeteren.
3. Speciale procesaanpassingen
Oppervlakteharding: Warmtebehandeling + hoogfrequente afschrikking kunnen een oppervlaktehardheid van HRC58~62 bereiken, terwijl de kern HRC30~35 behoudt.
Temperen op lage- temperatuur: Temperen op 150~250 graden kan een hogere hardheid behouden (HRC40~45), maar de taaiheid wordt verminderd.
