I. Lasverbindingsspecificaties
1. Lasprocesvereisten
Controleer vóór het lassen de apparatuur om ervoor te zorgen dat parameters zoals stroom, spanning en lassnelheid voldoen aan de normen.
Lasmethoden omvatten handmatig booglassen en gas afgeschermd lassen. Het juiste proces moet worden geselecteerd op basis van het buismateriaal, de diameter en de wanddikte.
Verwijder na het lassen lasslak en spat en voer een visuele kwaliteitsinspectie uit en non - destructieve tests (zoals radiografische of ultrasone tests).
2. Laspositie en kwaliteits
Longitudinale lassen moeten zich ongeveer 45 graden bevinden van de bovenste halve cirkelkleed loodrecht op het midden van de buis en gespreid (groter dan of gelijk aan 100 mm voor buisdiameters<600mm, ≥300mm for pipe diameters ≥600mm).
Omtreklassen moeten een netto afstand van groter dan of gelijk aan 100 mm van de steun behouden. De afstand tussen aangrenzende omtreklassen moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 200 mm en niet minder dan de buitendiameter van het buissegment.
Kruislassen zijn verboden en de wankelafwijking moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 20% van de wanddikte en minder dan of gelijk aan 2 mm . 3. schuine en montage -vereisten
De schuine hoek, stompe rand en kloof moeten voldoen aan de ontwerpvereisten. Het lassen van zijstaven of verwarming om openingen te verminderen is verboden.
Reinig vóór de montage de binnenkant en buiten de afschuining om olie, roest of andere verontreinigingen te verwijderen. Het dikteverschil tussen buissecties van verschillende wanddiktes moet kleiner zijn dan of gelijk aan 3 mm.
II. Flensverbindingsspecificaties
1. Flensinstallatie -eisen
De flens en pijp moeten concentrisch zijn, met parallelle flensoppervlakken. Bouten moeten van dezelfde specificatie zijn en in dezelfde richting worden geïnstalleerd.
Bouten moeten symmetrisch worden vastgedraaid, met 2-3 draden blootgesteld. Flensgewrichten moeten worden behandeld met corrosiebescherming wanneer ze onder de grond worden begraven.
2. Afdichting en anti - corrosie
Flexibele gewrichten maken axiale verbluffende van 3-5 mm mogelijk; Rigide gewrichten verbieden axiale verbluffende.
Na flensaansluiting reinigt u eventuele blootgestelde draden en krassen en brengt u corrosiebescherming aan.
Iii. Andere verbindingsmethoden
1. Compressieverbinding
De verbinding wordt voltooid door de moer tegen de mouw aan te spannen en de afdichtring te comprimeren. Zorg voor een strakke afdichting . 2. Druk op - Fitverbinding
Een speciaal gereedschap drukt de pijpwand in een zeshoekige vorm en vervormt de afdichtring om een afdichting te bereiken.
3. Draadverbinding
Toepassing op pijpen met een DN <80. Na het insjaren moeten bramen worden getrimd en puin verwijderd. De blootgestelde threads moeten 2-3 beurten zijn.
IV. Speciale milieu -eisen
Winterlassen: voorverwarming is vereist volgens de omgevingstemperatuur. Koolstofstaal met een koolstofgehalte kleiner dan of gelijk aan 0,2% moet bijvoorbeeld worden voorverwarmd met minder dan of gelijk aan -20 graden voor een breedte groter dan of gelijk aan 40 mm.
Niet - Destructieve tests: drukpijpleidingen moeten radiografische en ultrasone testen ondergaan volgens ontwerp- of specificatievereisten, met een bemonsteringssnelheid van groter dan of gelijk aan 10%.
V. Kwaliteitsinspectie
Hoofdbesturingsitems: de kwaliteit van pijpverbindingen en lasmaterialen, de doorgangsnelheid van las non - destructieve tests en groefafmetingen moeten voor elk gewricht worden geïnspecteerd.
Algemene items: Las -uiterlijk (afwezigheid van lasbramen, ondersneden, enz.) En anti - corrosiebehandeling (zoals afplakband) moet voldoen aan GB50236.
