I. Oppervlaktedefecten
1. Scheuren (wrijving): Deze verschijnen als rechte of spiraalvormige scheuren op de binnen- en buitenoppervlakken van de stalen buis, vaak met scherpe hoeken. Ze worden meestal veroorzaakt door slechte staalkwaliteit (zoals onderhuidse porositeit of insluitsels) of ongelijkmatige verwarming.
2. Haarlijn: Er verschijnen fijne, doorlopende of onderbroken haarlijnlijnen op het buitenoppervlak, vaak tegengesteld aan de doorsteekrichting. Dit komt voort uit onvolledige reiniging van het blanco oppervlak van de buis of materiaalproblemen.
3. Schubben en afbladderen: Er verschijnen onregelmatige verheven gebieden of afbladderende plekken op het oppervlak. Dit wordt veroorzaakt door onzuiverheden in het smeermiddel, gebroken doornen of losgeraakte buisnokken die in het oppervlak zijn gedrukt.
4. Krassen en schaafwonden: Rechte of spiraalvormige groef-achtige schade, die vaak voorkomt bij slijtage van de geleideplaten, ongelijkmatige rollenbanen of botsingen tijdens transport.
5. Pitting (Pockmarks): plaatselijke ruwheid op de binnen- en buitenoppervlakken, veroorzaakt door ruwe walsen, indrukken van ijzeroxideaanslag of overmatig beitsen.
6. Vouwen en uitwendig vouwen: Er verschijnen spiraalvormige vouwen op het oppervlak, tegengesteld aan de richting van de doorboring, veroorzaakt door reeds-bestaande scheuren in de knuppel of een abnormale metaalstroom tijdens het walsen.
II. Interne defecten
1. Binnenvouwen (intern vouwen): Er verschijnen gekartelde vouwen op de binnenwand, voornamelijk veroorzaakt door overmatig voor-drukken van de doorn, doornslijtage of spanningsconcentratie tijdens het doorboren.
2. Delaminatie: Delaminatie en barsten verschijnen op de buiswand of het binnenoppervlak, meestal als gevolg van niet-metalen insluitsels, krimpholten of ernstige porositeit in de knuppel.
3. Binnenspiraal: Spiraalvormige oneffenheden verschijnen op het binnenoppervlak, afkomstig van overmatige diameteruitbreiding van de maatfrees, plaatselijke slijtage van de rollen of doorn.
4. Insluitsels en porositeit: Niet-metalen insluitsels of microporiën bestaan intern, wat de structurele integriteit aantast, en kan worden gedetecteerd door ultrasoon testen.
III. Geometrische en morfologische defecten
1. Ongelijke wanddikte: Grote afwijkingen in wanddikte in de dwars- of lengterichting, nauw gerelateerd aan walsprocesparameters, gereedschapsnauwkeurigheid en smeeromstandigheden.
2. Rechte markeringen (Inner/Outer Straight Marks): Rechte-lijnkrassen op de binnen- en buitenoppervlakken, veroorzaakt door verbogen doornen, niet goed uitgelijnde doornen of niet goed uitgelijnde matrijzen.
3. Deuken en bulten (uitstulpingen): plaatselijke depressies of uitstulpingen. De eerste wordt meestal veroorzaakt door externe impact, terwijl de laatste wordt veroorzaakt door defecten aan het roloppervlak.
4. Rechtmaakdepressies: Spiraalvormige depressies verschijnen op het oppervlak na het rechttrekken, veroorzaakt door onjuiste rolhoeken bij het rechttrekken of overmatige verkleining.
✅ Belangrijke preventiemaatregelen: het gebruik van knuppels van hoge- kwaliteit, het optimaliseren van verwarmings- en walsprocessen, het regelmatig onderhouden van apparatuur en het strikt naleven van testnormen zoals GB/T 5777-2017 kunnen het optreden van defecten effectief onder controle houden.
