1. Verificatie van de chemische samenstelling: Kwantitatieve analyse van kernelementen zoals C, Mn en Cr wordt uitgevoerd met behulp van apparatuur zoals direct- spectrometers om ervoor te zorgen dat de elementaire verhoudingen volledig voldoen aan de nationale normen voor de overeenkomstige kwaliteiten, zonder overmatige of ontbrekende componenten.
2. Verificatie van mechanische eigenschappen: Trek-, impact- en hardheidstests worden uitgevoerd om te bevestigen dat indicatoren zoals treksterkte, vloeigrens en rek aan de normen voldoen. De treksterkte van 20G stalen buizen moet bijvoorbeeld in het bereik van 410 ~ 550 MPa liggen.
3. Metallografische en conformiteitscontrole: Metallografische tests met hoge en lage vergroting worden gebruikt om te controleren op defecten zoals witte vlekken en delaminatie. Tegelijkertijd wordt de materiaalkwaliteit geverifieerd aan de hand van de overeenkomstige nationale normen voor het toepassingsscenario (zoals GB 5310 hogedrukketelbuisstandaard) om te bevestigen dat er geen verkeerde materialen zijn gebruikt.
4. Traceerbaarheidsverificatie: Het materiaalkwaliteitscertificaat wordt geverifieerd om te bevestigen dat het batchnummer van de oven en de testgegevens volledig overeenkomen met het daadwerkelijke product, waardoor problemen met materiaalfraude en het gebruik van inferieure materialen worden uitgesloten.
