Hoe bepaal je of de verchroming op een stang gekwalificeerd is?

Jan 12, 2026

Laat een bericht achter

I. Visuele inspectie

Methode: Observeer het oppervlak met het blote oog of een vergrootglas onder natuurlijk licht of een standaard lichtbron.

Kwalificatienorm: Het oppervlak is glad en uniform, zonder gebreken zoals blaren, afbladderen, vlekken, ruwheid of ongelijkmatige kleuren.

II. Diktemeting

Methoden:

Magnetische methode: Van toepassing op stalen substraten, de dikte wordt berekend door de magnetische flux te veranderen.

Wervelstroommethode: toepasbaar op niet-magnetische substraten (zoals aluminium en koper). De dikte wordt gemeten aan de hand van het wervelstroomeffect.

Metallografische methode: Gemeten onder een microscoop na het snijden van het monster; hoge precisie maar destructief voor het monster.

Kwalificatienorm: De dikte moet voldoen aan de ontwerpvereisten; doorgaans is de dikte van de verchroming groter dan of gelijk aan 20 μm.

III. Sterktetest van de binding

Methoden:

Buigtest: Buig de verchroomde staaf 180 graden en kijk of deze loslaat.

Cross-cut-test: Nadat u een kruis hebt gescoord, brengt u tape aan en verwijdert u deze; een peelinggebied van<5% is considered qualified.

Aanvaardbare normen: De coating moet vrij zijn van afbladderen en barsten.

IV. Corrosiebestendigheidstest

Methode: Zoutsproeitest (bijv. 5% NaCl-oplossing, 35 graden, 24 uur).

Aanvaardbare normen: De coating moet vrij zijn van roest, blaarvorming en andere corrosieverschijnselen.

V. Hardheidstest

Methode: Gemeten met een microhardheidsmeter; de belastingselectie moet geschikt zijn.

Aanvaardbare normen: De hardheid van de verchroomde laag is doorgaans groter dan of gelijk aan 60 HRC.

VI. Testrapport

Inhoud: Inclusief monsterbeschrijving, testbasis, testitems en -methoden, testresultaten, resultaatanalyse en conclusies.

Voorbeeld: De resultaten van diktemetingen moeten de gemiddelde waarde van meerdere meetpunten vermelden; Corrosiebestendigheidstests moeten het corrosieniveau en de tijd registreren.

VII. Operationele voorzorgsmaatregelen

Instrumentkalibratie: Diktemeters en andere apparatuur moeten vóór het testen worden gekalibreerd.

Omgevingsstabiliteit: Vermijd interferentie van externe factoren zoals temperatuur, vochtigheid en magnetische velden.

Gestandaardiseerde werking: Volg strikt de standaardprocedures om nauwkeurige resultaten te garanderen.

VIII. Normen en standaarden

Internationale normen: ISO 2178 (magnetische methode), ISO 2360 (wervelstroommethode).

Nationale normen: GB/T 4956 (magnetische methode), GB/T 4957 (wervelstroommethode).

IX. Algemene probleemafhandeling

Ongelijke coating: detectie met behulp van magnetische of wervelstroommethoden; plaatselijk repareren of -het hele gebied opnieuw bekleden.

Slechte hechting: Controleer het substraatbehandelingsproces en optimaliseer de galvaniseerparameters.

X. Professioneel advies

Batchtesten: geef prioriteit aan magnetische of wervelstroommethoden voor snel en niet-destructief testen.

Vereisten voor hoge precisie: gebruik röntgenfluorescentie of metallografische methoden, maar tegen hogere kosten.

Gebruik op lange termijn-: Test regelmatig de dikte en hechting om defecten aan de coating te voorkomen.

Top 10 S45C Piston Rod Manufacturers in The World

Aanvraag sturen