1. Voorbereiding vóór inspectie: verwijder olie, roest en andere onzuiverheden van het oppervlak van de stalen buis; maak vervormde buizen recht; kalibreer de micrometer met behulp van standaard eindmaten en de ultrasone diktemeter met standaard testblokken. Handhaaf een omgevingstemperatuur van 20 ± 5 graden om te voorkomen dat thermische uitzetting en samentrekking de nauwkeurigheid beïnvloeden.
2. Kerninspectiemethoden:
Mechanische meetmethode: gebruik een wanddiktemicrometer met een nauwkeurigheid van 0,001 mm en neem 8 meetpunten, gelijkmatig verdeeld over de omtrek van elk van de drie dwars-doorsneden (uiteinden en midden) van de stalen buis. Herhaal de meting drie keer op elk punt en neem de gemiddelde waarde. Dit is een industriële arbitrage-inspectiemethode met een nauwkeurigheid van ±0,03 mm.
Ultrasone inspectiemethode: Gebruik een 2-10MHz digitale ultrasone diktemeter met een koppelmiddel zoals glycerine. Rangschik de meetpunten voor elke meting identiek. De meettijd per punt bedraagt minder dan of gelijk aan 1 seconde, waardoor batchgewijs niet-destructief testen met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm mogelijk is.
Optische inspectiemethode: Met behulp van laserdiktemeters en röntgendiktemeters, aangepast voor ultra-stalen buizen met hoge precisie die worden gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen, met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm, kunnen lokale excentriciteit en ongelijkmatige wanddikte direct worden geïdentificeerd.
3. Resultaatbeoordeling: Volgens de GB/T 17395-2024-norm is de wanddikteafwijking van precisienaadloze stalen buizen over het algemeen kleiner dan of gelijk aan ±5%. Als het verschil tussen de maximale en minimale wanddikte van dezelfde doorsnede groter is dan 10% van de nominale wanddikte, wordt dit beoordeeld als ongelijkmatige wanddikte.
