I. Waarom mogen gebarsten stalen buizen niet worden gebruikt?
1. Scheuren zullen zich blijven voortplanten: Onder druk, trillingen of temperatuurveranderingen treedt er spanningsconcentratie op bij de scheurpunt, wat snelle voortplanting veroorzaakt en uiteindelijk tot plotselinge breuk leidt.
2. Aanzienlijk verminderd draagvermogen-: Zelfs ogenschijnlijk kleine scheurtjes kunnen het draagvermogen van de stalen buis- reduceren tot minder dan 30% van de ontwerpwaarde, ver beneden de veiligheidsnormen.
3. Onomkeerbare structurele schade: Scheuren vertegenwoordigen schade aan het materiaal zelf en kunnen niet worden hersteld naar hun oorspronkelijke sterkte en afdichtingsprestaties door middel van eenvoudige reparaties.
⚠️ Speciale herinnering: Volgens de "Veiligheidstechnische specificatie voor bouwsteigers met koppelingen" JGJ130 moet elke stalen buis met een dwars- of lengtescheurdiepte > 0,8 mm worden gesloopt.
II. Correcte behandelingsprocedures na het ontdekken van een scheur
1. Onmiddellijke stopzetting en isolatie: Sluit de mediumstroom af (bijvoorbeeld water, gas, olie), maak de druk af en isoleer het gebarsten leidinggedeelte om te voorkomen dat het ongeval escaleert.
2. Professionele inspectie en statusbevestiging
Magnetische deeltjesinspectie (MT) wordt gebruikt om scheuren aan het oppervlak en nabij- het oppervlak te detecteren;
Ultrasoon testen (UT) wordt gebruikt om te bepalen of scheuren de buis binnendringen en interne uitbreiding hebben;
Voor een integrale evaluatie wordt aanbevolen om een combinatie van MT en UT te gebruiken.
3. Beslissing op basis van inspectieresultaten
Verplichte vervanging: Scheuren dringen door in de buiswand, zijn langer dan 50 mm of bevinden zich op plaatsen met hoge- spanning, zoals ellebogen/lassen;
Tijdelijke noodreparatie (beperkt tot lage-niet--kritische systemen onder lage druk): Versterken met metaalreparatielijm of mechanische hulzen, maar vervanging is zo snel mogelijk vereist;
Nabewerking toegestaan: beperkt tot ondiepe haarscheurtjes; na het slijpen is herinspectie- vereist om de afwezigheid van resterende defecten te bevestigen.
III. Hoe kan ik herhaling van soortgelijke problemen voorkomen?
1. Broncontrole: gebruik knuppels met een hoge-zuiverheid, waarbij de insluitingsniveaus worden beperkt tot kleiner dan of gelijk aan 2;
2. Procesoptimalisatie: Zorg voor uniforme verwarming en bijpassende walsparameters om spanningsconcentratie te voorkomen;
3. Specificaties warmtebehandeling: Volledige tempering binnen 2 uur na het blussen om vertraagde barsten te voorkomen;
4. Gesloten-fabrieksinspectie: elke stalen buis moet een drievoudige inspectie doorstaan, inclusief hydrostatische tests, UT en MT.
✅ Aanbeveling: geef in kritieke scenario's zoals hoge-drukketels en olie- en gastransport prioriteit aan producten van fabrikanten met API 5CT- en GB 5310-certificeringen om ervoor te zorgen dat de processen worden nageleefd.
